三軸數(shù)控交流驅動電火花穿孔機的搬運與安裝 1。 機床的搬運機床的搬運有以下三種方式： ⑴ 吊運：主要是由低處往高處運，或由高處往低處運，以及越過某一高處、低處或不平等。 吊運機床時應對以下幾點予以注意： a. 吊運要用Φ16毫米以上的纜繩。 b. 不能用機爪吊運機床(如機床用機爪吊運, 這會損壞機床精度)。 c. 應用兩根強度足夠的鋼管插在床身起吊孔內來吊運機床。
d. 在機床與纜繩可能接觸的部分中間務必插入墊料(如毛毯、橡皮、輪胎、木板等)。
⑵ 鏟運：一般情況下不采用此方法，因為此方法較危險，如在特別情況下不得不采用這種方法時，應特別注意安全，首要問題是保證機床平穩(wěn)，否則后果不堪設想。 電箱采用鏟運的方式搬運，搬運時需人手扶持，防止側倒。 2. 機床的安裝機床安裝過程中， 應按總布置圖排列設備(機床主體，工作液系統(tǒng))。 2.1 機床安裝場所的注意事項： ⑴ 機床安裝場所的環(huán)境溫度應在１０℃～３０℃之間。 ⑵ 在具有沖壓設備和刨床的場所，產生的振動和沖擊，對安裝機床是不合適的。然而，假如除此以外沒有比這更好的場所，則該場所安裝機床應采取防震措施。 ⑶ 由于操作面板易于腐蝕，應盡可能避免安置的場所靠近熱處理車間、電鍍車間及類似場所。 ⑷ 粉塵多的場所對機床的維護也是不合適的。 ⑸ 按總布置圖檢查安裝場所，考慮是否有足夠的空間安裝機床。同時，機床與機床之間應保證一定的寬度空間，這樣易于操作及對機床進行保養(yǎng)維護。 ⑹ 檢查卸貨場所正面的寬度和高度，事先看好搬運機床的搬運路線，防止在安裝過程中損傷機床。 2.2 機床的安置 ⑴ 按照機床布局圖安排機床。考慮到機床的維修與保養(yǎng)，圍繞機床以及機床之間應保證８０厘米寬的空間。 ⑵ 將四個底腳螺釘對上機床床身底部的孔內(前，后各二只)，并在螺釘下面分別墊上圓墊鐵(在床身內)。 ⑶ 安置后,卸下固定工作臺的角鐵， 并裝上各罩殼。 ⑷ 將工作臺置于機床的中心位置，清洗工作臺表面。 ⑸ 在工作臺面上縱橫放置兩只鉗工水平儀，調節(jié)地腳螺釘，使機床達到水平位置，水平的允差應在0.04mm/m以內。 2.3機床連線 1. 連接總電源輸入線、高壓工作液系統(tǒng)電源線、低壓工作液系統(tǒng)電源線、控制電纜 (兩根)，這些插座都在數(shù)控電源柜的后下方。編碼器電纜 (七根)在電源柜的左側(打開電源柜前門可見各軸插座)。各插座應連接可靠。 2. 連接加工電源放電線，放電線連接在數(shù)控電源柜的左側的接線柱上，工作臺上的放電線接黑色接線柱，旋轉頭上的放電線接紅色接線柱。 3. 特別注意連接總電源的輸入線 ( 三相 3 8 0 V / 5 0 H z )，應采用三相五線制，要用接地線將機床電氣柜后下方電源插座旁的接地端子接地，并且接地應十分可靠！！ 2.4 工作液管路的連接 1. 將高壓工作液系統(tǒng)的出口與旋轉頭上的高壓水管連接。 2. 將高壓柱塞泵的回水口與主軸頭下方導向器座上的水管連接。 3. 工作臺水盤上的回水管放進低壓工作液水箱的回液孔。 2.5其它工作 1. 利用隨機附件裝夾工件，將加工電源的正極與工件連接; 2. 確定加工孔徑并選擇相應電極。再選擇相應的密封圈，然后將電極裝在旋轉頭上夾緊，注意夾緊力要適中； 3. 選擇與電極相適應的導向器，并裝在導向器座中，并且緊固。
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